以PVC木塑復合材料為例，介紹八種常用的添加劑

　　1、穩(wěn)定劑

　　根據(jù)不同用途生產不同鉛含量的穩(wěn)定劑，木塑生產用復合鉛鹽穩(wěn)定劑鉛含量最好不要低于30%。有機錫穩(wěn)定劑、優(yōu)點是熱穩(wěn)定性好可用于透明制品，添加量少，低毒；缺點是價格高，因其是液體，運輸和使用有些不便。潤滑性一般，與金屬硬脂酸鹽并用，除協(xié)同作用外還可減少有機錫用量，降低成本。鈣鋅穩(wěn)定劑、是一支無毒環(huán)保的新型熱穩(wěn)定劑，有液體和粉狀兩種，缺點是熱穩(wěn)定性較差、添加量大且潤滑性好。

　　2、潤滑劑

　　為了加工復合鉛鹽穩(wěn)定劑需加一些潤滑劑（硬脂酸，石蠟，PE蠟、氧化PE蠟等），用于生產木塑發(fā)泡最好是加氧化PE蠟，有利于配方的調整且不影響制品質量（具有較好的潤滑性），用量據(jù)加工方法、設備的新舊、螺桿的大小，穩(wěn)定劑的好壞來定，一般加4-5%。不可用于透明制品，具有硫化污染，不可與有機錫混用。

　　3、發(fā)泡劑

　　發(fā)泡劑種類很多，常用的主要有兩種、吸熱型發(fā)泡劑（如白色發(fā)泡劑，目數(shù)越高越好）和放熱型發(fā)泡劑（偶氮二甲酰胺AC），其熱分解行為不同，對聚合物熔體的粘彈性和發(fā)泡形態(tài)有著不同的影響，因而要根據(jù)制品的使用要求選擇適當?shù)陌l(fā)泡劑。一般采用AC發(fā)泡劑和小蘇打搭配使用，也有用AC發(fā)泡劑和白色發(fā)泡劑來搭配。AC發(fā)泡劑優(yōu)點是發(fā)氣量大，用量小，缺點是分解不完全，會殘留一小部分在產品里，這樣使用過程中會影晌到產品表觀，發(fā)泡劑遷移到產品表面產生斑點和影晌產品的耐候性能加速產品的老化。

　　4、發(fā)泡調節(jié)劑

　　木塑制品的密度據(jù)不同使用場景有所差異，一般在0.7~0.8kg/cm3左右，所以一般用530就可以達到要求，其分子量在500萬左右，如用更高分子量的調節(jié)劑對發(fā)泡是有幫助，但會降低產品的剛性。一般用量為6-8份。

　　5、偶聯(lián)劑

　　有利于提高纖維和無機填料的相容性，以提高產品的力學指標和降低制品的吸水率，使用量大約為纖維和填料總和的1.5%。

　　6、增韌劑

　　建議不加或少加彈性體增韌劑，因彈性體會影響制品的相關性能。

　　7、加工助劑

　　無具體要求可不加。

　　8、著色劑

　　在木塑復合材料使用過程中，木粉中的可溶劑物質易遷移到產品表面，使產品脫色，并最終變成灰色，不同產品在一定使用環(huán)境下，還會產生黑斑或銹斑。所以，著色劑在木塑復合材料生產中也有著較為廣泛的應用。它能使制品有均勻穩(wěn)定的顏色，且脫色慢。適用于生態(tài)木的色粉一般用黃、紅、黑、鈦白粉等。黃、紅兩種色粉有無機和有機兩種。無機色粉的優(yōu)點是在耐候性和抗遷移耐高溫等方面優(yōu)于有機色粉缺點是添加量大，對于較鮮艷的顏色不適用，但價格便宜。有機色粉反之。生態(tài)木一般用有機和無機色粉搭配使用。鈦白粉有R鈦型和銳鈦型兩種。R鈦遮蓋力和耐候性優(yōu)于銳鈦，所以生態(tài)木一般用R鈦型鈦白粉。